新聞資訊

輥筒輸送機的作用和特點(diǎn)

       皮帶輸送機作為一種能夠連續輸送的通用設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。與輥筒輸送機相比，具有散裝物料和小件物品的輸送能力。輥筒作為皮帶輸送機的核心部件之一，根據其各自的作用和功能有不同的類(lèi)型?！　o(wú)動(dòng)力輥筒以被動(dòng)狀態(tài)運行，只有貨物通過(guò)時(shí)輥筒才轉動(dòng)，強度低。對于輥筒來(lái)說(shuō)，皮帶就是貨物，兩者之間是不間斷的運行狀態(tài)。這時(shí)候靜電的問(wèn)題往往被忽視，在輥筒的設計中采取適當的措施，消除輥筒與皮帶高速摩擦產(chǎn)生的大量靜電。(也適用于底部皮帶摩擦輸送機)　　噪音來(lái)自于輥筒在高速時(shí)的振動(dòng)，所以一開(kāi)始要保證輥筒與機架的連接不“松動(dòng)”。在這方面，內螺紋安裝方式的性能明顯優(yōu)于彈簧壓入式。當然，也可以采取其他措施，在后期安裝后，減少軸芯與車(chē)架安裝孔之間的間隙?！　”M量選擇大直徑的驅動(dòng)輥筒，你會(huì )發(fā)現皮帶輸送機變得特別“厲害”。此外，您可以在驅動(dòng)輥的外表面涂上聚氨酯(或橡膠)

硫化鼓廠(chǎng)家介紹滾筒硫化機

硫化鼓廠(chǎng)家說(shuō)滾筒硫化機用于連續硫化各種膠帶涂層設備。蒸汽加熱和電加熱有兩種。采用飽和蒸汽加熱和電加熱，有兩種。用飽和蒸汽加熱時(shí)，應增加鼓壁的厚度和重量。電加熱，它不需要增加。其主要工作部分為空心鼓，除非是鋼條。鋼帶把膠帶壓在鼓的表面上。熱硫化的粘合劑層的作用。鼓式硫化機也被用于人造皮革的生產(chǎn)。 硫化鼓廠(chǎng)家說(shuō)滾筒硫化機特點(diǎn) （一）硫化鼓廠(chǎng)家說(shuō)滾筒硫化機優(yōu)點(diǎn)： 1、能連續硫化； 2、產(chǎn)品表面光滑度高； 3、厚度均勻； 4、勞動(dòng)強度低； 5. 易于自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。適用于生產(chǎn)表面質(zhì)量要求高、圖案連續的產(chǎn)品。 （二）硫化鼓廠(chǎng)家說(shuō)滾筒硫化機缺點(diǎn)： 1、生產(chǎn)管理能力低；（受鼓徑影響） 2.產(chǎn)品厚度受限；（受壓力限制） 3. 操作不便。 硫化鼓廠(chǎng)家說(shuō)滾筒硫化機工作原理 一、硫化鼓廠(chǎng)家說(shuō)滾筒硫化機工作過(guò)程 鼓式硫化機在工作時(shí)，首先由輔助導向裝置引出半成品，有時(shí)將線(xiàn)條放入預熱平臺，通過(guò)下調輥進(jìn)入壓力帶和硫化

硅酸鈣板成型筒廠(chǎng)家說(shuō)硅酸鈣板

硅酸鈣板成型筒廠(chǎng)家說(shuō)硅酸鈣板是一種典型的裝飾纖維增強硅酸鈣板，由特殊工藝制成。以硅、鈣為主要材料，以輥壓、壓力工藝，通過(guò)壓蒸固化、表面拋光處理，生成基于磨石(C5S6H5)晶體結構的硅酸鈣板。經(jīng)高溫高壓蒸汽，對裝飾板進(jìn)行干法處理，因此具有輕質(zhì)、高強度、防火、煙霧、防水、發(fā)霉、防潮、隔音、保溫、變形、裂縫優(yōu)良等特點(diǎn)，可用于建筑內墻板、墻板、吊頂板、幕墻襯砌、復合墻板、保溫材料、屋面鋪設等。廣泛應用于寫(xiě)字樓、購物中心、餐廳、劇院和公共場(chǎng)所的隔墻、護墻、天花板、天花板等裝飾。 硅酸鈣板成型筒廠(chǎng)家說(shuō)硅酸鈣板產(chǎn)品用途： 硅酸鈣板成型筒廠(chǎng)家說(shuō)建筑纖維增強硅酸鈣板:板厚一般為5~12mm。船用纖維可以增強活性硅酸鈣板：板厚一般為15~35mm。增強纖維石棉纖維增強硅酸鈣板分為普通板（代碼A）。非石棉纖維增強硅酸鈣面板分為普通面板（代碼N）。 硅酸鈣板成型筒廠(chǎng)家說(shuō)硅酸鈣板表觀(guān)密度： D0.8，d1.0和

鍍鉻輥廠(chǎng)家說(shuō)鏡面輥修復翻新的辦法

       鍍鉻輥廠(chǎng)家說(shuō)鏡面輥修復翻新的辦法 鍍鉻輥適用于各種薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、紙張生產(chǎn)線(xiàn)、大型印刷設備、薄膜設備，廣泛應用于柔性印刷機、水基油墨印刷機、復合機、涂布機，也可用于塑料、皮革、紙張壓花、消光等。 鏡面輥是很多企業(yè)設備上的主要零部件，但是我們很多經(jīng)濟運行多年的設備，鋼輥會(huì )有各種發(fā)展情況的磨損或者損壞。那么在保證使用的前提下。翻新修復，起到有效降低生產(chǎn)成本的作用。鍍鉻輥廠(chǎng)家說(shuō)產(chǎn)品設計本身的損壞情況和產(chǎn)品服務(wù)種類(lèi)很多，比如鏡面輥、超鏡面輥等，所以在修復研究過(guò)程中要不同情況分析不同數據處理。 1.鍍鉻輥廠(chǎng)家說(shuō)軸頭斷裂：在這種情況下，輥的內部結構，如半軸的差、管壁的厚度等。如果材料數據允許，可根據原軸進(jìn)行焊接。 2.鍍鉻輥輥身凹陷:由于生產(chǎn)或拆卸過(guò)程中可能有重物撞擊輥身，修復這種情況的前提是管壁的厚度。如果管壁厚度可以改變，可以在直徑不影響使用的前提

復合模硫化鼓的制造方法

復合模硫化鼓的制造方法 用旋轉硫化鼓和無(wú)端加壓帶對帶狀橡膠坯料進(jìn)行連續硫化，使其成為橡膠制品，是最早由德國B(niǎo)esthuff公司和美國阿達姆松公司開(kāi)發(fā)成功的技術(shù)。業(yè)內稱(chēng)這種工藝為旋轉硫化，這種硫化設備稱(chēng)為鼓式硫化機。為了在橡膠制品上形成凹凸圖案，需要在硫化鼓的外周表面上制造相應的圖案模具。目前已知的方法大致有三種。例如，美國專(zhuān)利圖案直接雕刻在硫化鼓的外周表面上，但是這種方法只能雕刻具有簡(jiǎn)單圖案的圖案，而不能雕刻具有高凹凸復雜度的圖案。而且一個(gè)硫化鼓只有一種花紋，沒(méi)有這種花紋。 采用一種特殊編織的布模包覆在硫化鼓的外周面，此做法我們可以提高表面凹凸復雜度，也具有可替換性，但是布模的使用壽命短，需要經(jīng)常進(jìn)行更換，更嚴重的是布模與橡膠會(huì )彼此污染，布模的纖維被包裹進(jìn)橡膠工業(yè)制品中難以有效去除，橡膠殘粒在布模紋路中使紋路平坦化，也要通過(guò)經(jīng)常出現清理。      另外，如

鍍鉻輥的材料選擇和加工工藝是什么？

鍍鉻輥是瓦楞紙箱生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件。它的制造方法、材料選擇和波紋設計將對鍍鉻輥的成本和性能產(chǎn)生很大影響。當我們了解了鍍鉻輥制造的所有步驟后，我們將對此有更清楚的了解。1.鍍鉻輥的材料選擇由于其高性?xún)r(jià)比，鋼已成為制造它良好材料。鋼是一種合金，通過(guò)在鐵中加入適量的碳來(lái)鍛造。此外，還可以加入錳、鉻、鉬、硅、鋰等元素的合金，使合金鋼獲得一些特殊性能。用于制造它的鋼材規格取決于每個(gè)鍍鉻輥供應商的材料選擇標準。供應商需要考慮生產(chǎn)此類(lèi)壓力容器的相關(guān)法律法規，以及所用材料的成本、性能和市場(chǎng)供應。鋼的生產(chǎn)過(guò)程是先熔化鑄鐵，然后添加合金元素。然后將鋼水倒入鋼模中，并將其凝固成50噸的鋼錠。將鑄錠加熱并鍛造成圓柱形坯料，即它的坯料。好的鍍鉻輥由實(shí)心鍛件制成。鍛造工藝（包括熱軋鋼坯）可以改變鋼的織構結構和致密性，從而提高鋼的密度、強度和穩定性。穩定性在后續加工（如熱處理）中起著(zhù)關(guān)鍵作用，可以確保輥體不會(huì )變形。當鋼錠